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如何选择合适的硅胶粘ABS胶水?

2014-11-4 10:09:23      点击:

    由于ABS材质的耐温度是有限度的(最高温度达到118°C),通常可以使用低白化的快干胶水,配合硅胶处理剂来使用(CL-16处理剂+460快干胶 ),使用时不能直接点上快干胶,这样容易发白,或者假象粘接。需要注意的是,我们在粘接前要用酒精把ABS材料表面清洗干净,避免脏污灰尘等杂物影响粘接,清洁完后晾干片刻。将CL-16处理剂涂上一层到硅胶上面(用手拿取的时候注意需要带上干净的手套,以免沾上了手上的汗渍,影起起泡现象),放置15分钟待其良好的融合硅胶。再在ABS粘接面上均匀的涂刷460快干胶水。将两者对齐结合按压10稍钟即可。


    还有一种CL-26A/B硅胶热硫化胶粘剂模压成型的方法,双组份合成胶料,单涂层,工艺比较简单,有利于二次硫化。此胶水具有突出的耐高、低温,抗老化,以及优异的电器绝缘性和防潮搞震性,能有效的排除发白,起泡的现象。其良好的粘接性被广泛用于多适用于硅胶粘硅胶、PP、TPU、PET、有机玻璃等硬质基材热硫化胶粘。


    操作方法:首先同样需要用酒精等有机溶剂,去除基材表面油污或灰尘;混胶及涂胶:将AB双组份(A:胶体 B:铂金催化剂)混全搅拌均匀后用喷涂法或者丝印发将胶水涂到ABS材料上后,入烤炉中温(90°C不易高过此温度,因为ABS的不耐高温)烘烤10-15分钟。

    涂    胶:将AB双组份混合搅拌均匀后用刷涂或浸渍法,喷涂法或网印。

    干    燥:中温90℃以下干燥5~15分钟。

    停    放:涂胶后宜尽早粘接,最好于当天完成。若避免污染以及接触高温湿度空气,可停放不超过3天。

    硫    化:将未硫化硅胶与基材在热空气中辊压硫化粘接。此种方法制成的粘接件能耐水、盐雾、化学品、油脂、溶剂及其它苛刻环境。

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